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水泥保温板成套设备高自动化，轻松操作！
水泥发泡成套生产线工作流程
1.人工推送小车，装好成材胚体，放入去皮断块机器的上料处，然后汽缸自动升起，进入到传动平台。
2.首先经过的是切割胚体上下层面的框锯，最新改进的部位，在由平台输送到切割胚体左右层面~断块的框锯上。
3.经过去皮断块之后，成型的是块状板材，规格可以自己设定，目前市场使用的是300*300和300*600的成型规格，方便施工。
4.然后利用人工搬动胚体，改变方向之后放入到多片切割机上，当然，可根据客户要求，定做汽缸自动推送，这种方法有一定的弊端。
5.多片锯切割，锯框尺寸随意调节更换，2-15公分都可以完成切割，我厂的设备，切割板材具有尺度精准，外型美观，等特点。
6.多片切割之后，搬送到水泥发泡板自动热缩包装机上，完成自动化打包，零人工，高效率。之后板材方可出厂。
水泥发泡保温板生产流水线特点优势：
自动化程度高、产量大：从原料计量、搅拌到产品出模、起模、切割、包装、码垛、上车均为专用设备，程序化独立模块控制，产品质量稳定可靠。彻底摆脱原始手工落后作业方式，大幅提高产量，降低人工成本，提高利润。
1.一机多用功能：一条生产线，添加适当辅助设备，调整生产配方，就可生产不同用途的产品。
2.无需大面积生产车间：整套生产线设计巧妙，无需大面积生产厂房和车间，大幅减少固定资产投入，产品养护窑设计巧妙，利用太阳能既有加热养护功能，减少燃料消耗，大幅加快产品出厂时间，同时又兼具生产车间作用。
3.生产工艺简单、产品成本低：采用独特生产配方，利用普通水泥、粉煤灰等工业废弃物，采用特种发泡工艺，不消耗大量特种快硬水泥，综合生产成本低。
欢迎广大采购商来人来电咨询洽谈：13785680569
正常使用情况下，主要设备和部件提供2年免费保修服务，我厂免费培训操作人员，上门安装调试设备，解决设备运行中的问题。诚信对待客户
水泥发泡成套生产线工作流程
1.人工推送小车，装好成材胚体，放入去皮断块机器的上料处，然后汽缸自动升起，进入到传动平台。
2.首先经过的是切割胚体上下层面的框锯，最新改进的部位，在由平台输送到切割胚体左右层面~断块的框锯上。
3.经过去皮断块之后，成型的是块状板材，规格可以自己设定，目前市场使用的是300*300和300*600的成型规格，方便施工。
4.然后利用人工搬动胚体，改变方向之后放入到多片切割机上，当然，可根据客户要求，定做汽缸自动推送，这种方法有一定的弊端。
5.多片锯切割，锯框尺寸随意调节更换，2-15公分都可以完成切割，我厂的设备，切割板材具有尺度精准，外型美观，等特点。
6.多片切割之后，搬送到水泥发泡板自动热缩包装机上，完成自动化打包，零人工，高效率。之后板材方可出厂。
水泥发泡保温板生产流水线特点优势：
自动化程度高、产量大：从原料计量、搅拌到产品出模、起模、切割、包装、码垛、上车均为专用设备，程序化独立模块控制，产品质量稳定可靠。彻底摆脱原始手工落后作业方式，大幅提高产量，降低人工成本，提高利润。
1.一机多用功能：一条生产线，添加适当辅助设备，调整生产配方，就可生产不同用途的产品。
2.无需大面积生产车间：整套生产线设计巧妙，无需大面积生产厂房和车间，大幅减少固定资产投入，产品养护窑设计巧妙，利用太阳能既有加热养护功能，减少燃料消耗，大幅加快产品出厂时间，同时又兼具生产车间作用。
3.生产工艺简单、产品成本低：采用独特生产配方，利用普通水泥、粉煤灰等工业废弃物，采用特种发泡工艺，不消耗大量特种快硬水泥，综合生产成本低。
欢迎广大采购商来人来电咨询洽谈：13785680569
正常使用情况下，主要设备和部件提供2年免费保修服务，我厂免费培训操作人员，上门安装调试设备，解决设备运行中的问题。诚信对待客户
